背景：
2013年全新的GSP管理标准正式在我国施行，对于药品的仓储管理提出了全新的要求。未来国内药品连锁经营以及零售市场前景普遍被看好，但同时从事医药物流仓储的企业也面临着全新的考验。
医药物流仓储管理难点：
1. 药品的质量管理难度
医药物流区别于其他物流最明显的技术方面的差别在于冷链方面，冷链物流对于专业性技术性的要求比较高，且冷藏药品在医药流通企业当中的销售额接近10%左右，且成逐年上涨趋势，新GSP管理标准中对于仓储温湿度监控，自动检测等都有着较为明确的要求，这也预示着冷链物流设备将成为大型医药物流企业的标配，同时，也将迎来难得的机遇。
2. 信息化系统难度
药品与其他商品在管理上有处很大的不同，就在于同一种药品有多种批号，而国家对药品的批号控制相当严格，要求药品经营企业能准确掌握每一批号药品的信息。
一家年销售额在4亿元左右的药品流通企业经营的药品大概有5千种左右，而算上同一种药品不同批号的情况则能达到7—9千种品规，每一种批号的药品必须按照不同的药品进行存储管理，这是药品仓储管理难度所在。
由于医药行业的经营特性，对同一家药品流通企业而言，同一种药品每批次的进价也可能不一样。如果企业要对药品的价格实行批次管理，那么就必须要强大的仓储管理软件才能支持。
SmartWMS医药仓库管理解决方案：
RFID技术
在现有仓库管理中引入RFID技术，对医药仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集。
温湿度感应器
通过在仓库内放置温湿度感应器，全面监控仓库内温湿度。
系统流程展示
1. 收货检验
先给要入库的每盒药品贴上条码标签，装成箱，然后每箱药品放一个无源电子标签，将每箱药品的信息写入无源电子标签中，信息包括：药品的种类、名称、型号、单位、单价、生产日前、保质期等，并且给每箱药品编号。
将安好无源标签的成箱的药品，按照工作人员手中的PDA读取的入库地点进行托盘，在每个托盘上安一个有源的电子标签，标签中写入的信息包括：托盘中药品的基本信息、箱数、入库地点、入库人，每个托盘又分别按顺序编号。
系统自动分配库位，并逐步把每次操作的库位号和对应药品编号传输到作业人员手中的PDA上；作业人员运送药品到指定库位，核对位置无误后把药品送入库位（如有必要，修改库位标签中记录的药品编号和数量信息）；PDA把入库实况发送给系统计算机，及时更新库存数据库。
2. 温湿度监控
通过温湿度自动测控技术和SmartWMS仓储系统连接实现对所辖区域温湿度数据进行24小时不间断的监测、报警、记录和数据存储、查询；对安装于现场的空调、除湿机、加湿机等设备进行自动控制。
根据监控室所设置的参数进行现场报警，分库区报警，监控主机报警，定向报警等；各分库区的管理人员可查询所负责区域的温湿度历史情况和实况；最终到库房恒温恒湿，集中控制，管控一体的目标，实现温湿度的实时在线监管。
3. 药品有效期提醒
当有药品有效期快到了，固定读写器能时刻读取标签中的数据，其中包括标签中写入的生产日期、有效期，当读卡器读到即将过期的药品时，读卡器会发出警报，过期的时间可由管理员自行设定。
客户价值：
1. 提高药品仓库作业效率
RFID在技术方面相较于条码有着无可比拟的优势，（RFID可以实时远距离一次性读取），因此在作业效率方面有着非常大的提升。
2. 提升供应链管理透明化程度
通过SmartWMS对于药品仓储环节的管理，可以连接整个药品的供应链环节，将信息串联起来， 提升供应链的透明化程度。
应用SmartWMS能够更加有效的进行医药仓储管理，减少仓储成本，使仓储管理更加有序。通过SmartWMS的使用，充分的利用了现有资源，提高整体运作水平，降低库存和资金占用，增强市场竞争能力。
